采用内径加粗、低流动阻力的专用抗菌气管，这不是一个简单的配件升级，而是对整机性能的系统性保障。加大的内径确保了空气流通面积，显著降低压力损失，使空压机能够轻松吸入充足空气，瞬间响应负载变化，保证额定排气量不打折扣。

采用低转速、大风量的大口径风扇设计，配合优化导流风罩，构建了一个宁静而强大的高效散热生态系统。有效控制机体表面温度，确保其始终低于防爆标志规定的温度组别（如T4）。这不仅是对标准的遵守，更是对安全责任的主动担当，从物理层面根除因设备过热引发的燃爆风险。

一、安装前安全核查

仅可在标注的防爆等级（如 Ex db eb mb IlB T4 Gb）对应场景使用，严禁用于粉尘浓度超标、易燃易爆气体混合物超标的非适配环境，安装区域需保持通风良好，远离火源、热源及静电产生源。

二、操作过程安全规范

启动前检查油气桶油位是否在规定刻度范围内，润滑油型号需符合防爆及设备要求（严禁混用不同规格润滑油）,打开排气阀，释放管路内残留压力，检查压力表、温度计等仪表是否正常归零，防爆控制器参数设置是否符合工况需求。

三、日常维护与保养要求

每日巡检隔爆外壳密封情况，确保密封圈无老化、脱落。每周清理设备表面及散热通道的灰尘、油污（需停机并切断电源，使用防静电工具清理）。每月检查安全阀、压力调节器的灵敏度，确保其能正常泄压报警。

四、特殊场景与应急处理

若运行中发现隔爆外壳温度异常升高、密封处渗漏油气等情况，立即停机并撤离现场人员，待环境中易燃易爆气体浓度降至安全范围后，再进行检修。若发生轻微泄漏，需使用防爆工具关闭相关阀门，通风稀释后处理。