防爆恒温干燥箱一般是以电加热形式来干燥物品，他清洁卫生效率高，控温精度高。在各行各业应该十分广泛，在某些特殊的行业，象油漆件的烘干，经过清洗含有挥发性液体机械零件的烘干，粘稠性挥发性液体的稀释保温，炸药及雷管的除潮干燥和储存还包括含水煤气的过滤干燥取样等。是一般电热干燥箱无法取代的，但抱着侥幸心理，使用一般干燥箱干燥易燃易爆物品也大有人在，这就是酿成安全事故的根源。有的企业从安全上考虑对易燃易爆物品采用蒸气排管加热，这种方法首先是烘干温度有限，不能满足需要较高温度物品的干燥。其次需要建造蒸气锅炉铺设管路投资较大，而且长年要烧锅炉能源消耗也大，浪费严重。干燥箱是否也能防爆呢？答案是肯定的，这样就能满足各种特殊行业对危险物品干燥的要求，解决生产难题，创造了防爆干燥设备的先列，同时也填补了国家没有易燃易爆危险品干燥设备的空白。

防爆电热鼓风式恒温干燥箱，可用于石油、化工、军事、炸药、医疗、制药、科研、实验室等相关领域。可在温度组别为T2~T4易燃易爆等危险场所中使用。加热采用防爆加热管，控制器采用日本富士微电脑智能控制仪，具有温度均匀性好，控温精度高等特点。

操作要点：

1、首先打开风机，在箱内空气处于抽风状态下放入被烘物体。

2、关上箱门后先循环抽风（4倍工作室容积以上）再接通加热开关，使大量在常温下蒸发的有机蒸汽先行排出箱外。

3、加热功率逐步上升，避免温度过冲使加热管表面温度或箱内温度超过有机蒸汽的自燃温度。以汽油为例，根据不同有机物的馏出温度，加热功率至少分四档。第一档以65℃为最高点加热，恒温一段时间，使低蒸发温度有机蒸汽排出箱外（约占总量10%）。第二档以130℃为最高点加热，使累计总量50%的有机蒸汽被排出箱外，第三档以200℃温度加热，使累计总量90%的有机蒸汽排出箱外。第四档以205℃加热，使所有有机蒸汽排出箱外。每一档之间的温度切换应保持较小的升温速率，并均应根据被烘物体的形状和布置密度保持一定的恒温时间，以便使所有有机蒸汽在各自的蒸发温度区域内蒸发遗尽。

以上仅以汽油为例。对于各种不同性能的有机化合物，升温恒温方法均应建立在对其物理性能有足够了解的基础上才能确定。

4、用户设定加热温度时，需根据箱体的温度均匀度指标的上限和温度波动度的上限设定。因为箱内有些部位的实际温度由于以上两个指标有正负幅度范围的关系很可能高于设定的名义温度。同时由于传感器安装位置的差异和被烘物体安放位置的不同，仪表反映的温度不一定与工作室中心点的实际温度相一致。这些都需要在设定加热温度时根据实际情况加以考虑和修正。用户在选购和使用干燥箱时，也必须注意设备的这些技术参数和结构特点。

5、盛放被烘物体的托盘推入搁板时，速度不宜过快。托盘内不应残留有液态溶剂。严禁液态溶剂流滴至工作室底部的传热部位。

6、干燥箱安装定位时，墙壁离烘箱距离可考虑以下公式推算，小于3m3的，间距不小于0.6m。

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