英鹏真空包装机是既可用于“真空包装”又可用于“真空充气包装的小型真空充气包装机械。

真空包装是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。

真空充气包装是将包装袋内抽成低真空后，再充入适量的惰性气体（如氮气、二氧化碳），然后即自动封口，由于充入了不活泼气体，其本身具有抑制微尘物繁殖的作用，所以达到保质目的，同时，充气后的包装由于内外压差小，使包装物呈自然状态，外型鲜明、饱满、增加包装物品的美观。

用途：

该机以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料，对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子原件、精密仪器仪表、稀有金属等进行真空包装或真空充气包装。经包装后可有效地防止产品（商品）氧化、霉变、腐败、受潮，达到保质、保鲜、保味、保色，延长产品商品储存期限。

特点：

1、本机盖采用全透明有机玻璃，对包装过程一目了然。

2、本机具有真空、充气（限充气型）、封口，一次完成之功能，对不同的包装材料和不同的包装要求，该机设有真空度、充气量（限充气型）、热封温度、热封时间等调整装置，以达到最佳包装效果。本机可根据用户的要求，配备换字方便、印字清晰的印字装置，即在封口的同时，在封口线上印上产品的保质期、出厂日期或出厂编号等，以符合国家食品标签法的规定。

3、本机具有设计先进、功能齐全、性能稳定可靠、使用范围广、封口强度好、使用维修方便，是目前较理想的小型真空充气包装机械。

结构与原理：

   整机由有机玻璃盖、下真空室、机体、电器控制系统元件、真空系统等五大部分组成，下工作室设有热压封口装置，加热元件是镍铬带，装置在胶木热压架体上与真空之间绝对绝缘，胶木热压架紧贴在气囊上，热封前气囊处于真空状态，热封时，气囊通过电磁阀与大气相通而产生压差，使气囊变大而加热头（镍铬带）下压，压紧封口同时加热而完成封口。

   本机电源为三相四线制，采用相压380V(单相220V)，工频50HZ，真空泵电机功率0.75KW（单相0.9KW），转速2800转／分。本机加热系统系调压式，即加热变压器初级为380V(单相220V)，次级有三档，通过面板上的转换开关来调节，可选电压有25V、29V、36V，调节变压器电压，即可改变热封温度。

   本机由充气阀（限充气型）、热封阀、放气阀等组成真空系，作执行机构。

   真空泵启动，即可从真空室抽气，当达到预定的真空度时，真空泵即停止运转，且整个程序转向下一个程序，本机采用单级旋片式真空泵；

操作程序：

1、接通电源：根据需要拨动电源选择开关，即电源指示灯亮。电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口（限充气型）。

2、将装有物品的塑料袋置放真空室内。袋口整齐地摆在热封条上（如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内）。

3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。

真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。

4、当抽气达到设定的时间（即所要求的真空度）时，即抽气结束，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮（限充气型），以示充气开始。充气旋钮可调节充气时间长短（即充气量多少）方法同上。如不需要充气，将电源开关拨到真空位置，程序自动进入真空包装，充气指示灯熄灭。

5、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件。

6、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室经电磁阀进人大气，直至机盖自动抬启，真空（充气）包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。

维修保养：

1、操作前必须详看说明书，熟悉调整和使用方法。

2、按真空泵说明书规定，对真空泵进行定期保养、加油，并严格注意不允许倒转，以免造成泵的损伤和泵倒转，油倒喷泵内至真空系。

3、经常检查下热压架封口柒布（聚四氟乙烯），上有无异物，是否平整，确保封口强度。

4、经常检查机器接地线是否接触良好，保证安全用电。

5、发现故障时，应及时关闭电源，必要时，要按急停按钮，待放气后，提起机盖，然后关掉电压，检查原因，排除故障。

常见故障及排除方法：

l、不会抽其空或真空度不高。

1.1、真空泵反转，检查真空泵旋转方向是否与泵的电机箭头相符，则须调整相位。

1.2、新机使用时，可能由于上室密封圈与下室平面未吻合服贴，故需在机盖上轻加压力，使机盖与下室间吻合密封。

1.3、行程开关不到位，调整行程开关限位片的位置。

1.4、时间继电器失控，更换。

1.5、放气阀关闭不严，产生泄漏，检查放气电磁阀，阀芯（橡胶），有否磨损，污染或阀芯中心偏移。

1.6、检查管路各部位是否有泄漏或松动。

2、不能充气。

2.1、检查外接气瓶及减压阀是否工作正常，减压阀压力指示是否在<0.12Mpm，气瓶与机架减压阀接管是否连接可靠。

2.2、检查充气阀工作是否正常，适当调充气时间。

2.3、时间继电器失控。

2.4、真空室内充气咀是否已插入包装袋口内，充气管道是否畅通。

3、热封质量不好。

3.1、检查包装袋口处是否清洁，要避免封口处沾污，

3.2、检查镍铬带是否工作正常，有否短路，断路现象。

3.3、热封温度、热封时间是否选择适当。

3.4、检查下热压架的气囊是否泄漏。

3.5、热封电磁阀工作不正常。

4、不能放气。

4.1、时间继电失控，触点接触不良或损坏。

4.2、无电源、检查电源电路。

4.3、检查放气电磁阀是否工作

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